刮板蒸發(fā)器蒸汽管道的設(shè)計(jì)和安裝要求

刮板式薄膜蒸發(fā)器也是一種蒸發(fā)設(shè)備，它的一些安裝工程也是有講究的。當(dāng)刮板蒸發(fā)器的主體部件安裝完畢之后，還需要進(jìn)行蒸汽管道的設(shè)計(jì)和安裝，這也是一項(xiàng)很關(guān)鍵的工作，需要嚴(yán)格按照以下的原則來進(jìn)行，不能馬虎大意。

1、刮板式薄膜蒸發(fā)器對(duì)蒸汽管道坡度的設(shè)定。它應(yīng)該煙流動(dòng)的方向布置一向下的坡度，而且坡度不小于1:100；同時(shí)關(guān)于管道上的疏水點(diǎn)位置也做了明確規(guī)定，應(yīng)該每隔30~50m布置一個(gè)疏水點(diǎn)，在系統(tǒng)低處也應(yīng)布置疏水點(diǎn)。布置疏水管道時(shí)，應(yīng)在蒸汽主管下方設(shè)置一個(gè)大口徑的集水槽以收集冷凝水。

2、刮板式薄膜蒸發(fā)器對(duì)蒸汽分支管道的布置。正確的方式是應(yīng)該從蒸汽主管的上方取汽，這樣才能獲得干燥的蒸汽。這過程中還有一個(gè)關(guān)鍵，那就是要安裝汽水分離器，從而獲得理想的效果。

刮板蒸發(fā)器可以從以下幾個(gè)方面入手：

1.真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價(jià)的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過高的真空度；

2.熱媒質(zhì)的確定：根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。

3.蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計(jì)算，根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度，計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量。

4.刮板形式及材質(zhì)的確定：根據(jù)物料的粘度、結(jié)晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時(shí)考慮蒸發(fā)溫度，確定合適的材質(zhì)；

5.電機(jī)、減速機(jī)的確定：它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。

6.分離筒的確定：依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。

7.布料器的確定：使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

8.氣液分離器的確定：旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，能將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。

9.蒸發(fā)筒身的確定：加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。

10.轉(zhuǎn)子的確定：強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性

刮板蒸發(fā)器選型時(shí)刮板的確定也很重要：滑動(dòng)刮板、固定刮板、鉸鏈刮板蒸發(fā)器的好壞決定了后面的物料反應(yīng)過程及薄膜的形成，華邦旗下的產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的工藝制造后都會(huì)再經(jīng)過專業(yè)的檢測手段進(jìn)行詳盡的檢查，確認(rèn)產(chǎn)品完全合格后才會(huì)出廠，并且本廠的產(chǎn)品均享有一年以上的超長質(zhì)保，所以有需要的客戶可以放心選購。